Samkvæmt prófunargögnum frá faglegum iðnaði gerir há-hraða skurðar- og hraðvirk breytingageta bor- og tappavéla þeim kleift að ná hraðabótum upp á um það bil 30% til 50% miðað við hefðbundnar vinnslustöðvar við sömu vinnsluaðstæður. Þessi kostur er fyrst og fremst vegna snælda, fóðurkerfis og verkfæraskipta sem hannað er sérstaklega fyrir mikinn hraða og skilvirkni.
Grunnmunur á bor- og tappavélum
Bæði bor- og tappavélar og vinnslustöðvar eru nauðsynlegur búnaður í málmvinnsluiðnaðinum, en þeir eru mjög ólíkir í hönnun og virkni. Vinnslustöðvar eru alhliða vélar sem geta framkvæmt margvíslegar aðgerðir, svo sem mölun, borun og slá, sem gerir þær hentugar til vinnslu flókinna verka. Bor- og tappavélar sérhæfa sig aftur á móti í borunar- og tappaaðgerðum og bjóða upp á umtalsverða kosti í-háhraða skurði og hröðum verkfærum.
Greining á hraðakostum bor- og tappavéla
1. Háhraðaskurðargeta-
Bor- og tappavélar nota venjulega háhraða snældahönnun, sem gerir þeim kleift að framkvæma skurðaðgerðir á meiri hraða. Hins vegar, á meðan vinnslustöðvar bjóða upp á stillanlegan snúningshraða, eru þær oft takmarkaðar af víðtækari kröfum þeirra og geta ekki náð sama háa hraða og bor- og tappavélar. Þess vegna, í forritum sem krefjast-háhraðaskurðar, eins og borun og slá, geta bor- og tappavélar bætt vinnsluhraða verulega.
2. Fast Tool Change System
Bor- og tappvélar eru venjulega búnar skilvirkum sjálfvirkum verkfæraskiptakerfum, sem gerir kleift að skipta um verkfæri hratt og draga úr tíma sem ekki-klippir meðan á vinnslu stendur. Þó að vinnslustöðvar séu einnig með sjálfvirkar verkfæraskipti eru verkfærasöfn þeirra venjulega stærri, svo verkfæraskiptaferlið getur verið tiltölulega langt. Þess vegna, í vinnsluatburðarás sem krefst tíðra verkfæraskipta, bjóða bor- og tappavélar verulegan hraðakost.
Raunveruleg vinnsluhagkvæmni samanburður
Byggt á raunverulegum prófunargögnum iðnaðarins ná bor- og tappavélar hraðabætur upp á um það bil 30% til 50% miðað við hefðbundnar vinnslustöðvar við sömu vinnsluaðstæður. Þessi gögn eru byggð á eins efnum í vinnustykki, gerðum verkfæra og vinnslubreytum, sem tryggir sanngjarnan og hlutlægan samanburð. Þessi hraðaaukning þýðir ekki aðeins aukna framleiðsluhagkvæmni heldur hjálpar fyrirtækjum einnig að draga úr orkunotkun og kostnaði og eykur þar með samkeppnishæfni þeirra á markaði.
